直流屏定义：

发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制、保护的基础。直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成。主要应用于电力系统中小型发电厂、水电站、各类变电站，和其他使用直流设备的用户（如石化、矿山、铁路等），适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。监控主机部分高度集成化，采用单板结构（All in one），内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏系统为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源系统的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力系统无人值守变电站的要求；配有标准RS232/485串行接口和以太网接口，可方便纳入电站自动化系统

高频开关电源模块原理

1.模块系列和基本参数

交流输入电压（V）：AC380±20 %或AC220±20 %；

    额定输出电压（V）：110、220；

    额定输出电流（A）：5、10、20、30、40

    稳 压 精 度：≤ ± 0.5 %；

    稳 流 精 度：≤ ± 0.5 %；

    纹 波 系 数：≤ ± 0.1 %；

2.模块面板及功能培训

（1）前面板各个指示灯及电位器介绍

·黄灯：告警指示

　    当输入过欠压、输出过欠压、过热时，黄灯亮。

注：输入过欠压、输出过压、过热时，模块无输出：输出欠压时，模块有输出。

·绿灯：工作指示

　    逆变桥工作时，此灯亮，否则不亮。

·红灯：故障指示

当输入电压正常，输出无过压、模块没过热时、逆变桥不工作，红灯亮，表示机器有故障。

注：模块开机时有2～5s黄灯与红灯一起亮，非故障。

·电流调节（1-ADJ）

调节单模块最大限流点0.2IMAX-IMAX连续可调。

·电压调节（U-ADJ）

调节单模块输出电压值198V-320V或99V-160V或42-58V或20-27V连续可调。

注： 

1.模块输出电压上限值将根据实际运行时所需最高电压，出厂时进行限制，以保证蓄电池安全运行。

2.模块面板也可加装液晶显示，显示模块输出电压及电流。此时，绿灯位，置变为电压、电流显示转换按键，向下按显示电流，反之显示电压。

3.对风冷模块，若风扇故障，则可从后面拆下更换，无需拆机，更换方便。电源开关：若输入为三相电源，开关为三级空气开关；若输入为单相电源，开关为二级空气开关。

（2）后面板各个端口介绍

·模块交流输入：

A、B、C三相电源线，无相序要求；对单相输入，航空插头选用二极。

1、2脚并联--直流输出正极

3、4脚并联--直流输出负极

·安全接地

接地采用M8螺栓，应良好地接地，以保证安全。

·15针D型并接端口及管脚功能定义：

两端口由模块内部并联在一起，当N个模块并联时，把并接端口连接在一起，联线方式如图(6)、图　(7)、(8)、(9)

　1～15脚功能如下：图(8)

1、9脚：当模块并联时，由外部短接，使模块具有自动限制总输出电流，并由外部整定电流的功能。若单模块工作，1、9脚开路，模块输出电流由前面板I-ADJ设定。

2、10脚外接一电阻，决定并联模块总电流（输出）。

　    注： ① 并联时N个模块I-ADJ应调一致,否则,模块损坏时,IO可能有变化。出厂时，I-ADJ均已调到最大，一般无须用调整。

 　　        ② 2、10脚电阻一般采取电阻与电位器串联方式，以利于调整。

5、13脚为外部调压端口，5脚接正极，13脚接负极。电压范围为1.5～5V，对应输出为210～280V。

a.5、13电压低于1.5V时，外部调压不起作用，此时输出电压由U-ADJ设定；

　　　    b.5、13电压大于1.5V时，U-ADJ不起作用，输出电压由5、13脚电压决定。

6、14脚为外部关机端，6脚接负，14脚接正，电压为12V。

　    注：当关机电压小于12V时，机器可能显示故障信号，并无输出，此为正

 

常现象，当电压为12V时，故障信号消失。

　7、8、15脚为告警，故障信号输出端。

7脚为告警端，8脚为故障端，15脚为告警及故障公共电源端子。

3、4、11、12脚为空脚

3.模块方框图

4．模块原理

硬开关——开关管的通断受外加脉冲控制（PWM），与本身流过的电流及两端所加的电压无关，其主要缺点在开关的开通及关断时有比较大的损耗，效率一般在90%左右，技术成熟。

软开关——控制开关管在其两端电压为零时导通（ZVS），或控制开关管电流为零时关断（ZCS）-----谐振式开关电源，开关管的开通及关断损耗狠小，效率一般大于92%

 

5．模块间的均流方法

主从设置法——设置一个模块为主模块，其它模块为从模块，主模块工作在恒压方式，从模块工作在恒流方式。此种方法如果主模块失效，整个系统不能工作，不适用于冗余系统。

平均电流法——是一种无主均流，但须设置均流总线。均流线上的信号代表所有模块的平均电流，每个模块根据此信号控制本机的电流输出，以达到均流目

 

的。此方法均流效果好，但对工艺要求较高，如果均流母线发生短路或有模块不能工作时，造成均流母线电压下降，将使所有模块电压下降，造成故障。

民主均流法——自动选择主模块的主从均流模式，分最大值法和最小值法两种。运行时，系统自动选择输出电流最大或最小的模块为主模块，其它模块的输出电流自动调节向主模块输出电流逼近，以达到均流目的。此方法可靠性高、均流效果好、易于实现冗余，是目前最常用的一种方法。

 

6.模块安装调试

（1） 安装前准备

安装前先检查外观有无损坏，当外观完好时，方可安装。模块出厂时，电压电流已整定好，若需重新整定，请按以下步骤进行：

·电流整定（单模块）将交流电源空气开关打到OFF，接入三相电源及所需负载，航空插头插牢旋紧    后，把交流电源空气开关打到ON，调节I-ADJ到所需要的整定值。

注：若模块并联应用，一般把I-ADJ调到最大（顺时针）即可，若需整定到其它值，只需调整2、10脚并联电位器的阻值，即可把所有模块的IADJ调整到同一数值。

·电压整定

　  调整U-ADJ到所需电压即可。

　  注：若模块并联使用，一般使用外部调压，此时，建议把U-ADJ整定到系统浮充电压值。

（2） 系统安装

·将电源模块插入机柜，接好接地螺栓模块底座上有导轨，导轨安装在机柜上，导轨与模块之间可以用　4个M6螺栓固定）。

·交流电源空气开关或船形开关打到OFF

·插入航空插头并旋紧

·插入并接线，并拧紧螺钉

·接好外部控制线，并拧紧螺钉

·确认外部控制及各连接线正确无误后把交流电源空气开关打到ON

·观察指示灯及输出电压、电流是否正常（正常绿灯亮）

 

·若需整定系统电压、电流按下述步骤进行：

　a.调整外部控制电压到所需值即可。

　b.接入负载，使系统处于限流状态，高速并接端口2、10脚所接电阻观察输出电流到所需值即可。

（3） 调试

TEP-M系列电源模块可以与TEP-12000型微机控制器配套使用。见《GZDW微机自控高频开关电源直流系统使用说明书》

·手动浮充：观察电压是否正常。

·手动均充：观察模块输出电压、电流是否符合均充程序。

·限流实验（加负载或均充限流状态）。

关掉一个模块，观察输出电流，再打开此模块，并关掉第二个模块，观察输出电流，以此类推，直到试完所有并联模块电流变化应小于2%。

·均流试验（带负载）

　a.当输出电流以0.21MAX≤1O≤0.51MAX模块应处于均流状态，各模块电流差异小于0.11MAX；当IO＞0.5IMAX时，各模块电流差异小于0.05IMAX；

　b.当电流小于0.2IMAX时，模块不均流，但各模块中，最大电流小于0.25IMAX。